SOCOTEC Italia vanta un laboratorio metallurgico all'avanguardia ed esperti e tecnici qualificati in grado di effettuare prove ad analisi dei dati precise e attendibili.

SOCOTEC Italia effettua prove distruttive e non distruttive dei materiali in modo da permetterti di fare valutazioni sullo stato di salute della tua infrastruttura e garantirgli durabilità e sicurezza nel tempo. 

SOCOTEC Italia effettua prove di trazione, durezza e resilienza per la verifica delle caratteristiche meccaniche, dell’analisi chimica degli elementi di lega, si eseguono esami microscopici e macroscopici per il controllo delle saldature, analisi del rivestimento per vedere la bontà di una verniciatura o di un trattamento galvanico, la microdurezza in cucitura per determinare la profondità di un trattamento termico.

Fare valutazioni sullo stato di salute della tua infrastruttura ti aiuterà a garantirgli durabilità e sicurezza nel tempo, grazie agli esperti SOCOTEC Italia otterrai in tempi brevi e competitivi risultati precisi.

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Mauro Pellegatti
Mauro PELEGATTI

Metallurgical Laboratory Manager

Metallurgical Laboratory Manager

segreteria.fe@socotec.com +39 0532 56771
prove dustruttive

Prove distruttive

Prove distruttive

SOCOTEC Italia verifica le proprietà fisico- meccaniche dei materiali metallici della tua infrastruttura civile e industriale. Definire le proprietà ti aiuterà a capire il comportamento del metallo sotto diverse possibili combinazioni di condizioni esterne. SOCOTEC esegue per te: 

  • prove di trazione (anche con estensimetro meccanico) per ricavare il carico di snervamento, il carico di rottura, l’allungamento e la strizione percentuale (UNI EN 10002-1:2004, ASTM E 8-04); 
  • prove di resilienza per determinare il livello di tenacità ad un impatto in condizioni standardizzate di sollecitazione a varie temperature, al fine di evidenziare una possibile fragilità del materiale (UNI EN 10045 - 1:92, ASTM E23);
  • prove di durezza e microdurezza (Vickers, Rockwell, Brinell) per misurare la resistenza di un materiale ad essere penetrato da un altro oggetto.

La durezza influenza la resistenza all’usura, all’incisione, al taglio e talvolta anche alla corrosione: capirne le caratteristiche ti aiuterà a migliorare la durabilità. SOCOTEC Italia ti fornisce dati sulla durezza di riporti superficiali con il nuovo microdurometro automatico (UNI EN 6506 - 6507 - 6508, ASTM E92 - E10 - E18).

SOCOTEC Italia verifica le proprietà fisico- meccaniche dei materiali metallici della tua infrastruttura civile e industriale. Definire le proprietà ti aiuterà a capire il comportamento del metallo sotto diverse possibili combinazioni di condizioni esterne. SOCOTEC esegue per te: 

  • prove di trazione (anche con estensimetro meccanico) per ricavare il carico di snervamento, il carico di rottura, l’allungamento e la strizione percentuale (UNI EN 10002-1:2004, ASTM E 8-04); 
  • prove di resilienza per determinare il livello di tenacità ad un impatto in condizioni standardizzate di sollecitazione a varie temperature, al fine di evidenziare una possibile fragilità del materiale (UNI EN 10045 - 1:92, ASTM E23);
  • prove di durezza e microdurezza (Vickers, Rockwell, Brinell) per misurare la resistenza di un materiale ad essere penetrato da un altro oggetto.

La durezza influenza la resistenza all’usura, all’incisione, al taglio e talvolta anche alla corrosione: capirne le caratteristiche ti aiuterà a migliorare la durabilità. SOCOTEC Italia ti fornisce dati sulla durezza di riporti superficiali con il nuovo microdurometro automatico (UNI EN 6506 - 6507 - 6508, ASTM E92 - E10 - E18).

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analisi metallografica al microscopio

Analisi metalli

Analisi metallografiche e analisi chimiche

Il laboratorio SOCOTEC Italia è in grado di verificare le caratteristiche microstrutturali derivate dai principali trattamenti termici utilizzati in campo industriale, con:

Analisi chimiche:

  • acciai al carbonio basso medio legati
  • acciai legati austenitici
  • acciai legati martensitici/ferritici
  • acciai da utensili
  • altri tipi di acciai
  • alluminio e leghe di alluminio
  • ghise e altri materiali

Analisi metallografiche:

  • determinazione della struttura metallografica
  • determinazione del contenuto di inclusioni
  • determinazione delle dimensioni del grano
  • determinazione del contenuto percentuale di austenite/ferrite
  • determinazione dello spessore dei rivestimenti
  • utilizzo di inglobatrice e pulitrice metallografica, nuove strumentazioni per la preparazione dei provini metallografici

Il laboratorio SOCOTEC Italia è in grado di verificare le caratteristiche microstrutturali derivate dai principali trattamenti termici utilizzati in campo industriale, con:

Analisi chimiche:

  • acciai al carbonio basso medio legati
  • acciai legati austenitici
  • acciai legati martensitici/ferritici
  • acciai da utensili
  • altri tipi di acciai
  • alluminio e leghe di alluminio
  • ghise e altri materiali

Analisi metallografiche:

  • determinazione della struttura metallografica
  • determinazione del contenuto di inclusioni
  • determinazione delle dimensioni del grano
  • determinazione del contenuto percentuale di austenite/ferrite
  • determinazione dello spessore dei rivestimenti
  • utilizzo di inglobatrice e pulitrice metallografica, nuove strumentazioni per la preparazione dei provini metallografici
studio della corrosione dei metalli

Corrosione

Corrosione dei materiali metallici e failure analysis

SOCOTEC Italia studia e analizza i fenomeni corrosivi per scoprire le cause di possibili danneggiamenti della tua struttura e prevenire rotture e cedimenti futuri. I nostri esperti eseguono analisi dei fenomeni corrosivi sia in laboratorio che in sito e prove di corrosione in laboratorio:

  • prove di corrosione in nebbia salina secondo normative internazionali;
  • prove di pitting, crevice, etc.;
  • altre prove di corrosione particolari.

Il laboratorio SOCOTEC Italia effettua una failure analysis all'avanguardia, vantando microscopi elettronici a scansione con sonda EDS, al fine di osservare le superfici di frattura e analizzare eventuali difetti ed inclusioni presenti nei materiali. Ricordati che la rottura implica l’esistenza di un difetto che risulta critico per il materiale nelle condizioni di esercizio: al servizio della tua sicurezza ci sono i nostri tecnici!

Per maggiori informazioni

SOCOTEC Italia studia e analizza i fenomeni corrosivi per scoprire le cause di possibili danneggiamenti della tua struttura e prevenire rotture e cedimenti futuri. I nostri esperti eseguono analisi dei fenomeni corrosivi sia in laboratorio che in sito e prove di corrosione in laboratorio:

  • prove di corrosione in nebbia salina secondo normative internazionali;
  • prove di pitting, crevice, etc.;
  • altre prove di corrosione particolari.

Il laboratorio SOCOTEC Italia effettua una failure analysis all'avanguardia, vantando microscopi elettronici a scansione con sonda EDS, al fine di osservare le superfici di frattura e analizzare eventuali difetti ed inclusioni presenti nei materiali. Ricordati che la rottura implica l’esistenza di un difetto che risulta critico per il materiale nelle condizioni di esercizio: al servizio della tua sicurezza ci sono i nostri tecnici!

SOCOTEC Italia esegue controlli non distruttivi mantenendo il tuo materiale in condizione di essere utilizzato, dopo aver indagato sulla eventuale presenza di difetti. I tecnici SOCOTEC sono abilitati al II livello UNI EN ISO 9712.

CONTROLLI NON DISTRUTTIVI: 

  • esame visivo,
  • radiografie,
  • liquidi penetranti,
  • particelle magnetiche,
  • ultrasuoni,
  • esami spessimetrici di materiali e rivestimenti,
  • rilievi estensimetrici per la valutazione degli stati tensionali,
  • ispezioni visive con endoscopio in zone inaccessibili.

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Metallurgical Laboratory Manager

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